作為一種裝載了程序控制系統的自動化機床，數控機床能夠根據指令進行生產和操作。但是在數控機床加工的過程中，需要注意一些要點，從而更好地完成操作作業。本文將詳細介紹數控機床加工的注意事項。

在進行數控機床加工時需要注意以下事項，包括選擇適宜的刀具、切削用量、夾具和確認加工路徑。
1.選擇適宜的刀具
刀具壽命與切削用量密切關聯。在擬定切削用量時，首要任務是合理選擇刀具，刀具不同，切削用量不同，切削效率不同，切削質量也不同。不同的刀具其刀具壽命不同。合理的刀具選擇，應在滿足切削質量的同時綜合考慮切削效率、刀具壽命、刀具成本等因素，即，經濟和高效是其選擇原則。就刀具而言，一般分高生產率、長刀具壽命和低成本、低刀具壽命兩種，前者一般應用于大批量長周期加工，后者一般應用于單件、小批量加工。數控機床上所選用的刀具常選用高速切削的刀具(如高速鋼,超細粒度硬質合金)并運用可轉位刀片。
2.選擇合理的切削用量
經濟適用的加工方式必定是選擇合理的切削條件。操作人員要依據被加工對象的材質、硬度、切削狀況、加工質量要求等擬定加工工藝，確定加工路徑、進給量、切削深度等參數，選擇適宜的切削速度。適宜的加工條件的選定是在這些要素的基礎上選定的。有規則的、穩定的刀具磨損并達到壽命才是理想的條件。
3.選擇適宜的夾具
（1）要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定。
（2）要協調零件和機床坐標系的尺度聯系，以削減定位誤差。
4.確認加工路徑
加工路徑是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。
（1）應能保證加工精度和表面粗糙要求；
（2）應盡量縮短加工道路，削減刀具空行程時間。